【陶瓷企业】了解力泰陶机全新升级的陶瓷机械整线装备

    了解力泰陶机全新升级的陶瓷机械整线装备

企业经营的一切都可以归结为成本问题。最近几年陶瓷行业掀起了降本增效、节能降耗的风潮，某些头部陶企甚至已经深入到“人走灯熄”等细枝末节。

究其原因，一是来自上游装修端的需求不断减少，二是陶瓷企业之间的竞争越发激烈，可谓腹背受敌。其中明显的表征，就是2024年以来，头部陶企率先降价抢夺市场，挤压得众多中小陶企“喘不过气来”。

在生死存亡面前，全方位进行成本控制已成为陶瓷企业必须直面的关键。而在经营成本之中，原材料、能源这两大重中之重共计占比60%以上，如果能从中节约哪怕5%，对于一家中大型陶瓷厂来说，省下来的金额都将数以千万计甚至数以亿计。

因此，我们看到在所谓的行业寒冬之下，2024年仍然有许多全新点火的生产线，其目的无疑是用最新的陶机技术来降低单位生产成本，以求对冲激烈的价格战。而在这些生产线之中，整线选购一家陶机企业的现象越来越明显。

例如，福建铭盛、陕西康特、河北浩锐、沈阳佳得宝、广东牛角尖瓷砖基地，均选购了力泰陶机的数智整线。

而在刚刚结束的2024年潭洲陶瓷展上，经历了最近11年来最大变革的力泰陶机，首次以“力泰陶机”这一全新的品牌名称，以及“生产研发独立，营销合并”为主要特征的组织架构，精彩亮相展会，向全球客商展出了来自中国智造的“陶瓷机械整线装备航母”的风采。

深受国内外客商赞赏

展会上，来自中国、越南、印尼、印度、意大利、西班牙、土耳其、马来西亚、孟加拉、巴基斯坦、沙特、阿尔及利亚等近20多个国家和地区的客商，陆续到访力泰陶机的展位，随处可见的国内外面孔，让人仿若置身于一场国际化的顶尖思想盛会。

而在展会的集聚效应背后，是力泰陶机可追溯至2003年即开始布局全球化销售的努力。如今，历经21年深耕国际化的沉淀，力泰陶机已和全球40多个国家与地区的陶瓷企业，保持着紧密的合作关系。

之所以合作紧密，则是源自力泰陶机过硬的产品质量和及时响应的服务。对此，其国内外的许多客商表达了充分认可并赞赏有加。

其中，欧神诺副总裁蒙臻明表示，其公司已和力泰陶机合作十余年，从球磨机、压机到窑炉等产品均有选购。他指出力泰陶机的服务专业而高效，“特别是遇到问题的时候，首先跟我们谈的是怎么解决问题，而不是先跟我们谈怎么样付钱，我觉得这个是比较真诚的。”

宁夏科豪陶瓷的总经理俞斌也指出，其公司早在20年前的2004年就已经与力泰有合作，并在2016年和2020年分别选购了力泰陶机的整线装备，其中的一条大板生产线更是填补了西北地区的空白。“设备比较先进，整个设备的运行比较平稳，我们对此很满意。”

在展会上，国内外客商近距离地交流，了解力泰陶机全新升级的陶瓷机械整线装备。本次力泰陶机将展位分成了原料装备区、成型装备区、绿色低碳区、数字智能区、高端白瓷区、技术服务，配件耗材及材料区等模块，展出了各个板块的拳头产品。

原料装备区：

喷雾塔日产2500吨一套顶三套

球磨机节能降耗解决污染难题

力泰陶机的原料装备区，重点展出了pst45000型节能环保喷雾塔、continub数字化节能型连续球磨系统、高效智能100吨球磨机等3大装备。

pst45000型节能环保喷雾塔是恒力泰科技全新推出的产品，最高粉料日产量可达2500吨，一套即可超过三套传统喷雾塔的产量。操作工人节省10人以上，并节省一半的车间场地。还能减少40%的喷塔尾粉，最大限度减少环保压力。

continub数字化节能型连续球磨系统采用了恒力泰科技具有专利产权的连续配料技术，制浆效率高，节电可达30%。与间歇球磨同比占地面积减少约50%。自动化程度高，劳动强度低，每组球磨机仅需1人。

高效智能100吨球磨机主要用于陶瓷物料间歇湿法球磨，能耗可降低5%。基建投资成本减少15%。设备占地面积减少25%。劳动强度降低30%。解决了磨机产量低、能耗高、污染大等技术难题。

成型装备区：

全新智能机王畅销海内外

辊压机助力柔性化定制生产

压机一直是力泰陶机的拳头产品之一，本次参展其携带yp系列压机中的王牌机型亮相，同时还有辊压机等重磅产品亮相。

yp8890和yp8390智能陶瓷板压机是yp90系列中的网红机型，能够压制规格涵盖各种规格、厚度3-30mm的产品，满足产能大、低损耗和成品率高的运营要求。而恒力泰全新推出的智能机王yp7390，凭借稳定可靠、压制速度快等突出优势赢得了海内外客户的青睐。

恒力泰最新研发的hr1600-rollex型辊压机采用连续辊压成型，砖坯长度尺寸不受限，尺寸误差小，产品质量好。砖坯规格可按需切割，满足客户柔性化、定制化生产。作为一种创新性的成型工艺，成为了多家陶瓷企业选择的新趋势。

此外，恒力泰升级版的节能标杆型压机yp4009，是yp09系列中最为经典的一款，运用了多项专利技术，最大压制力40000kn，空循环次数可达20次/分钟，不仅压制速度快，而且具有超强的抗疲劳性能和承载稳定性。故障率极低，并且便于维修。操控也更为灵活方便。

还有新能源材料压机ypx1500，相比业内同类型装备，压制正负极载体堇青莫来石匣钵，其压制速度更快、成型率更高。可实现个性化设计的生产，适应不同行业需求。同时参展的还有风格单品ypl2500、ypr2500、ypq1300、ypd1300、ypm1500等新型压机。

绿色低碳区：

双层窑炉智能巡检新突破

氨氢融合零碳燃烧计划量产

在绿色低碳区，力泰陶机本次重点展出了氨氢融合零碳燃烧技术、carboneutral双层辊道窑、em系列高效自循环七层干燥器等。

其中，氨氢融合零碳燃烧技术已于2023年底在蒙娜丽莎佛山总部启动陶瓷板/砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术示范项目，并计划在2024年8月实现量产，届时将为工业窑炉领域大生产实现减碳、降碳甚至零碳目标以及国家“双碳”战略做出贡献。

德力泰carboneutral双层辊道烧成窑已在海内外多个项目中，开创了业内双层窑低能耗的新里程，其综合节能可超过10%。2024年更是最新研发出了针对窑炉的安全巡检以及取代人工的智能化控制这两个新技术：1、通过人工智能巡检机器人自动巡检，发现问题之后提醒人工必须要去检查。2、在窑炉的特定区域安装红外线摄像系统，通过设备的自动调节将走砖位自动纠正，达到人工智能控制的目的。

em系列高效自循环七层干燥器集高效、均匀、快速、节能、适应众多规格及干燥周期跨度大的不同产品干燥等优势于一身。尤其是德力泰自主研发的独特双出口供热风和自循环结构，使得正常生产只需利用窑炉冷却余热，无需额外补充热源，最大化节省了能源消耗及场地。

数字智能区：

助推企业数字化转型升级

远程服务突破时空限制

展会上亮相的还有力泰陶机自主研发的ceraworks4.0整线智能中控系统，主要致力于为陶瓷厂带来管理模式变革，提供专业的数字化制造解决方案，助推陶瓷企业数字化转型升级。

该中控系统是预破碎系统、化浆球系统、连续球系统、制粉系统、压制成形、多层干燥、烧成窑炉等陶瓷设备运行的整线监控系统，实现了陶瓷生产整厂数据采集、数据存储及数据处理，不仅为mes系统提供数据接口，还为将来的智能排产系统提供基础数据。

此外还实现了手机app实时显示生产线数据，突破了时空限制，可通过远程监控随时随地了解陶瓷厂生产情况。而国内外的陶瓷企业在需要技术帮扶时，也可远程连线力泰陶机的中国总部，获得快速的技术服务支持。

高端白瓷区：

白瓷整线构建绿色智慧工厂

成型+窑炉设备增产又降耗

高端白瓷区展示了全自动高压注浆系统、日用瓷行业数字中控平台、拖盘机器人、日用瓷辊道窑、卫生陶瓷隧道窑等装备。

其中全自动高压注浆成型系统，适用于智能坐便器、分体坐便器、挂墙坐便器等产品的大批量生产，可一台多模组合运行作业，具备自动注浆成型、机器人自动搬运粘接、湿坯自动翻坯等功能。

日用瓷数字中控平台配备了自主识别的大规模定制化柔性智能生产系统，建立了全流程精益化管理体系，打造出产品个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、服务主动化、决策智能化的绿色制造智慧工厂。

拖盘机器人、磨轮类、干塔喷头等原厂零配件。此外还展出了胜牌v系列、太行t系列、马石油p系列、雪佛龙c系列等战略合作伙伴的液压油。

尤其是技术服务板块已成为重点，也就是将力泰陶机的中国团队输出到国外，帮助国外客户增强生产管理水平，使客户的工厂软实力得到提升。

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